2024年8月8日，北京，梅赛德斯-奔驰庆祝其成立19周年。经过19年的深刻积累，北京奔驰的生产经营持续稳步增长。通过不断提升综合实力，赋能人才队伍，实现了软硬实力的共振，加快了“电气化、数字化、低碳”的高质量发展和转型。
北京奔驰总裁兼首席执行官白瑞凯表示：“我们生产经营的最新进展、企业战略的升级以及核心价值观的更新都令人兴奋。秉承‘中国制造，中国独有’的理念，北京奔驰团队始终为能为客户提供高质量的产品而感到自豪。”。随着供应链柔性和生产制造柔性的不断提高，我们将以“卓越运营”加快公司“电气化、数字化、低碳”的转型步伐
北京奔驰党委书记、高级执行副总裁张正业表示：“今年上半年，面对汽车产业转型升级的加速，我们努力工作，实现了发动机和整车累计产量超过500万辆，取得了扎实成效。展望未来，我们将继续创新，快速适应市场变化，实现更高质量的发展
数字技术推动智能制造能力的不断进步
19年来，北京奔驰一直积极探索数字化转型之路，全面推进梅赛德斯-奔驰乘用车生产运营360（MO360）系统的应用，以不断提高数字化智能管理水平，贯穿研发、物流、生产、质量、技术维护的全过程。
自2021年以来，北京奔驰在不同的生产和制造场景中引入了人工智能技术。以目前各工厂配备的人机协同视觉检测机器人为例，它们通过数字生产管理系统的集成，将机器视觉技术和人工智能大模型深度融合，可以准确地完成产品和部件的识别、测量、定位和检测，在确保纯电动、混合动力和燃料汽车高效灵活混合生产的同时，确保卓越的产品质量。
同时，北京奔驰也在推动数字孪生技术在生产过程中的全面应用，通过提前模拟和确定新的汽车生产线、机器、供应路线等内容，帮助新的梅赛德斯-奔驰生产线爬坡。这种“号码优先”的方式将进一步增强北京奔驰生产系统的灵活性、弹性和智能化水平，以灵活应对不同车型的市场需求。
绿色示范践行可持续发展责任
在不断提高智能制造水平的同时，北京奔驰始终以“坚持实现绿色制造，走可持续发展道路”的环保理念为指导，注重生产制造和供应链管理，践行绿色低碳发展。
最近，北京奔驰和清华大学在物流和运输碳管理方面的合作研究取得了阶段性成果。双方率先开发了行业零部件级物流运输碳排放核算系统，实现了关键碳排放指标、零部件和汽车运输碳排放数据的实时监控、可追溯性和准确核算，为促进产业链和产品生命周期的碳减排奠定了坚实的数据基础。
在绿色厂区规划建设方面，北京奔驰积极探索零排放生产运营模式，与供应商合作伙伴共同打造面向未来的零碳技术实验室。作为一座绿色、低碳、智能化的示范建筑，该实验室整合了屋顶光伏、风力发电、熔盐储热、二氧化碳热泵等先进环保技术，实现了“源网储能一体化”。它将在年内正式投入使用，为汽车行业的绿色低碳转型提供设施和技术示范。
转型发展，用企业文化赋能人才团队
面对当前汽车行业长达一个世纪的转型，北京奔驰最近正式更新了企业目标、战略要素和核心价值观，将“敏捷性”融入企业文化，整合制造实力、企业文化和人才团队，护送公司稳步实现“电气化、数字化、低碳”的战略转型目标。
目前，北京奔驰拥有5400多名高技能人才和数百名高科技人才，分布在质量管理、电气化、数字化等核心领域。在最大限度发挥内部人才培养平台效能的同时，继续深化与国内顶尖高校和企业的合作，依托“网络灵活性”优势，促进梅赛德斯-奔驰全球生产网络内部更深入的合作与交流，加快形成面向未来的人才队伍，为企业转型发展塑造新的人才优势。
经过19年的拼搏，在北汽集团和梅赛德斯-奔驰集团股东战略的指引下，北京奔驰继续深化智能制造和绿色制造培育，提升企业文化软实力，助力人才和企业共同赋能转型。在为客户创造高品质产品的同时，也为首都汽车产业的高质量发展注入了澎湃动力！
